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		溶劑中間槽動(dòng)態(tài)溫浸工藝具有的特點(diǎn)

　　動(dòng)態(tài)溫浸提取設(shè)備動(dòng)態(tài)溫浸提取設(shè)備是利用機(jī)械強(qiáng)制循環(huán)方式。流動(dòng)浸出，使溶劑在提取罐內(nèi)自上而下連續(xù)循環(huán)。促使固、液兩相產(chǎn)生較高的相對運(yùn)動(dòng)速度，擴(kuò)散邊境層變得更薄，加快了藥材中溶質(zhì)向溶劑中的擴(kuò)散。

　　動(dòng)態(tài)溫浸工藝流程:動(dòng)態(tài)溫浸罐；夾套管加熱器；泵；溶劑儲(chǔ)罐；冷凝管；冷卻器；溶劑中間槽動(dòng)態(tài)溫浸工藝具有以下特點(diǎn)：浸出溫度較煎煮法低。影響溶質(zhì)滲出，既可預(yù)防藥材內(nèi)淀粉、膠體物質(zhì)過度糊化、膨脹。又可防止因其大量浸出而造成分離、濃縮困難；藥材外表積大，增加溶質(zhì)溶解、擴(kuò)散的速度；浸出時(shí)間短，固、液兩相的相對運(yùn)動(dòng)速度增加，擴(kuò)散界面層更新快，溶質(zhì)擴(kuò)散平衡時(shí)間短；溶質(zhì)流失少。99中草藥成分提取分離與制劑加工新技術(shù)新工藝新規(guī)范實(shí)用手冊苗青以麻黃堿含量為評價(jià)指標(biāo)，比較了煎煮法和動(dòng)態(tài)溫浸提取法的提取效果：一份采用煎煮法，加倍量水，煎煮次，每次，合并三次提取液，測得麻黃堿含量為)另一份用動(dòng)態(tài)溫浸工藝，加倍量水，浸提溫度為，提取兩次，第一次，第二次，合并提取液，測得麻黃堿的含量為)五味子乙醇相同溶劑用量，回流法提取兩次，每次0測得五味子乙素含量為)動(dòng)態(tài)溫浸［（1］提取兩次，每次，同法測得五味子乙素的含量為11由于連翹酯苷性質(zhì)不穩(wěn)定，遇酸、遇熱易分解，任延久等對其進(jìn)行了動(dòng)態(tài)提取研究；以溶劑用量、提取溫度、提取時(shí)間作為考察因素，采用2正交表進(jìn)行試驗(yàn)，篩選出的最佳動(dòng)態(tài)提取工藝條件為0倍量水，1連續(xù)動(dòng)態(tài)提取0與激進(jìn)煎煮法比較，動(dòng)態(tài)提?。ù址郏┓ㄟB翹酯苷含量為)3而煎煮法為)3可見動(dòng)態(tài)溫浸提取具有擴(kuò)散傳質(zhì)過程快、溫度低等優(yōu)點(diǎn)，可防止因浸出時(shí)間過長而導(dǎo)致有效成分的分解破壞等。

　　煎煮法是將藥材飲片或粗粉置煎煮器中。浸泡適宜時(shí)www.brmmt.cn 96第二篇中草藥成分的提取技術(shù)間，加水使浸沒藥材。加熱至沸，并堅(jiān)持沸騰狀態(tài)至定時(shí)間的提取方法。藥材飲片和粗粉外表有效成分的濃度差是依靠水的沸騰攪拌作用而實(shí)現(xiàn)的一般比浸漬法提取效果好。如果在夾層鍋、能提取罐等提取設(shè)備上增設(shè)攪拌器、泵等，可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán)，提高提取效率。但由于煎煮法多采用水溶劑，溫度較高，僅適用于有效成分溶于水，且對濕、熱較穩(wěn)定的藥材。

　　滲漉法也屬于動(dòng)態(tài)提取。溶劑連續(xù)地從滲濾器的上部加入，將藥材粗粉置于滲漉器內(nèi)。滲油液不時(shí)地從下部流出，從而浸出藥材中有效成分的方法。根據(jù)操作方法的不同，可將滲漉法分為單滲漉法、重滲漉法、加壓滲漉法、逆流滲漉法等。其中單滲漉法所用溶劑較多；重滲漉法中一份溶劑能多次利用，溶劑用量較單滲漉法減少，同時(shí)滲漉液中有效成分濃度高，不必再加熱濃縮，可防止有效成分受熱分解或揮發(fā)損失，廢品質(zhì)量好，但所占容器較，操作麻煩，較為費(fèi)時(shí)；加壓滲漉可使溶劑及浸出液較快通過粉柱，使?jié)B源順利進(jìn)行，提高浸出效果，提取液濃度大，溶劑耗量??；逆流滲源法是藥材與溶劑在浸出容器中沿相反方向運(yùn)動(dòng)，連續(xù)而充分地進(jìn)行接觸提取的一方法，屬于動(dòng)態(tài)逆流提取。

　　回流法是用乙醇等具有揮發(fā)性的有機(jī)溶劑提取藥材有效成分。其中揮發(fā)性溶劑氣化后又被冷凝，將浸出液加熱蒸餾。重新流回浸出器中浸提藥材，樣周而復(fù)始，直至有效成分提取完全的方法?；亓鞣煞譃榛亓鳠峤ê突亓骼浣??；亓鞣ㄝ^滲漉法的溶劑耗量小，溶劑能循環(huán)使用，但回流熱浸法溶劑只能循環(huán)使用，不能不斷新，而回流冷浸法溶劑既可以循環(huán)使用，又能不斷更新，故溶劑用量少，浸提較完全。由于回流法需連續(xù)加熱，浸提液在浸出器中受熱時(shí)間較長，故不適用于受熱易破壞的藥材成分的浸出。螺旋式逆流提取裝置螺旋式逆流提取采用動(dòng)態(tài)原理，使藥材顆粒擴(kuò)散界面周圍的藥物有效成分迅速向溶劑中擴(kuò)散，使擴(kuò)散界面內(nèi)外始終堅(jiān)持較高的濃度差，同時(shí)應(yīng)用逆流原理以實(shí)現(xiàn)各提取工作段內(nèi)藥材顆粒擴(kuò)散界面內(nèi)外維持較均勻的濃度差。

　　逆流提取裝置。由進(jìn)料螺旋輸送器強(qiáng)制推入回轉(zhuǎn)式提取滾筒內(nèi)，由投料斗、進(jìn)料螺旋輸送器、回轉(zhuǎn)式提取滾筒、出渣螺旋輸送器組成。原料經(jīng)粗粉碎、浸潤后從提取機(jī)組投料斗投入。滾筒緩慢旋轉(zhuǎn)，固定在滾筒內(nèi)壁上的螺旋帶將物料從機(jī)組端向后緩慢推進(jìn)，同時(shí)提取溶劑從機(jī)組末端的進(jìn)液管進(jìn)入提取筒內(nèi)，由滾筒后端穿過移動(dòng)的物料向前端流動(dòng)，固液兩相物質(zhì)在這種逆向運(yùn)動(dòng)中充分接觸，從而將藥材中有效成分提取進(jìn)去。藥渣經(jīng)出渣螺旋輸送器強(qiáng)制推動(dòng)至出渣口而排出機(jī)組，出渣螺旋同時(shí)對藥渣進(jìn)行擠壓，將藥渣中殘留藥液擠出藥材組織，減少藥渣中殘留藥液含量。97中草藥成分提取分離與制劑加工新技術(shù)新工藝新規(guī)范實(shí)用手冊 98第二篇中草藥成分的提取技術(shù)螺旋桿式連續(xù)逆流提取設(shè)備是動(dòng)態(tài)提取、逆流提取、煎煮提取工藝的結(jié)合，保管多種激進(jìn)工藝優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，發(fā)明了這些激進(jìn)工藝所無法達(dá)到諸多優(yōu)點(diǎn)：提取速度快，有效成分提取充分，提取收得率高；溶劑耗量少，藥液濃度高，減少了蒸發(fā)濃縮等后續(xù)處置工序；滾筒內(nèi)藥材顆粒移動(dòng)速度可調(diào)節(jié)，從而可根據(jù)藥材特點(diǎn)調(diào)節(jié)提取時(shí)間的長短；藥材在溫和的動(dòng)態(tài)環(huán)境下進(jìn)行提取，加熱溫度較低，有效成分破壞較少，使藥液中雜質(zhì)含量少；屬于連續(xù)式生產(chǎn)，處置能力大。

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